1。设计条件

1。使用要处理的废水进行小型气体浮点测试或现场测试，以确定溶解的气压，其气体释放量和反流比（溶解的气水与要处理的水量的比率） 。当没有测试数据时，溶解的气压为0.2〜0.4MPa，对于接近家庭污水的废水，气体释放量可以为40〜45ml/L，反流比为25％〜50％。

2。根据测试结果选择凝结剂的类型和剂量，并确定混合和反应方法和时间。为了获得足够的共聚和空气浮动效应，混合时间通常为2〜3分钟，反应时间为5〜10分钟。

3。根据技术和经济指标，例如水处理要求，空气浮动运营与前部和处理后结构之间的联系以及建筑难度确定空气浮子池的池类型。空气浮子池的有效水深度为2.0〜2.5m，纵横比通常为（1：1）〜（1:15）。具有不超过10m的单个网格宽度和不超过15m的长度是适当的。液压停留时间通常为10〜20分钟，表面载荷为5〜10m3/（m2.h）。

4。应将反应罐与空气浮动箱紧密连接，并注意水流的连接，以防止泡沫破裂。进入空气浮动罐的接触室的水流速度应以低于0.1m/s的速度控制。

5。接触室的尺寸应根据以下因素确定：水流的流量上升通常应在10〜20mm/s处控制，并且房间中水流的停留时间不应为小于60年代。接触室的高度应为1.5〜2.0m，平面尺寸应满足溶解气体发射极的要求。

6。空气浮动分离室中水流的向下流速通常为1.5〜3.0mm/s。在供水方面，当浊度低于100度时，请服用2〜3mm/s；就废水而言，当固体纯度大于100度时，请服用1〜1.5mm/ s，以确保分离室的表面负载在5.5〜10.8m3/之间（M2.H）之间。分离室的深度通常为1.5〜2.5m。审查停留时间通常为10〜15分钟，带有大量絮凝物的废水可以延长至20〜30分钟。

7。对于空气浮子池中的炉渣排放，通常安装一个特殊的炉渣刮刀以定期排放炉渣。对于炉渣收集箱，在池塘的一端或两端提供一个方池，并在径向方向上提供一个圆形池塘。为了使刮板的移动速度不高于悬浮液的速度溢流到炉渣收集罐中，应以5〜8 cm/s的速度控制炉渣刮板的步行速度。

8。空气浮子池的水收集应保持在入口和出口水之间的平衡，以维持空气浮子池的正常水位。通常，穿孔的水收集管用于连接到出口井，并且水收集管的最大流速应以约0.5m/s的速度控制。中小型空气浮子游泳池配有水位调节管道孔的水位调节管阀，而大型空气浮子池配备了可控的溢流堰板，以提升和降低水位并调节流速。

9。压力溶解的汽油箱使用台阶环，拉西环，常规包装等作为填充剂。填充层的高度为1〜15m，水箱的高度为2.5〜30m。储罐直径是根据100〜200m3/（m2.h）的负载计算的。在3分钟内测量溶解体储罐的液压停留时间。溶解的汽油箱的顶部需要配备通风阀，以定期释放储罐顶部积累的压缩空气，否则溶解的油箱的有效体积将减少，并且会出现大量气泡，影响空气浮动效应。

10。溶解的气体释放器允许水充分降低压力并消除能量，确保释放出溶解在水中的所有气泡都被释放出来，以防止气泡相互碰撞并增加，从而确保气泡的细度；防止水流影响，并确保气泡和颗粒之间的粘附。释放器前面的管道的流速应在1m/s以下控制，并且释放器出口的流速应以0.4〜0.5m/s的速度控制。每个释放器的工作直径通常为30〜1110厘米。

11。空气浮子池的过程形式多种类型。通常使用的包括对流和垂直流量浮子池以及将空气浮子池与凝血反应相结合的综合空气浮子池，废水沉淀，废水过滤等，应在实际应用中全面考虑，根据废水水质，水质，水质，水质，水温度，施工条件（例如地形，土地面积，投资，建筑材料等）和管理水平。

垂直流动浮子池的高度为4〜5m，其他过程参数与对流流量相同。

2。过程计算

1。气（气固）气（气 - 固）是设计加压溶解的气体浮动系统时最基本的参数，反映了溶解的空气体积（a）与原始水中的悬浮固体含量的比率，也就是说

根据要处理的废水中污染物的不同，有两种不同的方法来表示气体固定比α：将小于水的密度小于水的液体悬浮物质分离时，A通常按体积比表达；当将固体悬浮液的密度大于水分离时，使用物质时，密度大于水的固体悬浮液使用质量比计算A。当A使用质量比时，减压后释放的空气量可以通过以下公式计算：

参数A的选择会影响空气浮动效应（例如水质，浮渣浓度等），应在用于处理的废水的气float测试后确定。间歇性实验可用于确定气体固比比，如图5-9所示。

实验表明，参数A对空气浮点效应有很大影响。图5-10显示了三种废水的空气浮动测试的结果。从图5-10可以看出，对于相同的废水，A值增加，废水悬浮物质的浓度减少，并且浮渣的固体含量增加；对于不同的废水，空气浮子特性不同。因此，合适的值应由实验确定。如果没有数据或测试数据，则通常可以使用0.05〜0.06。当废水中的悬浮固体含量很高时，可以使用上限，并且可以使用下限。当剩余的污泥集中时，通常使用0.03〜0.04。