目录

1。一般原则………………………………1

2。过程流量和主设备概述………2

（i）过程流的简要说明………2

（ii）主设备的概述……3

3。每个职位的安全技术操作程序…………3

（i）实验室安全操作程序………………3

（ii）汽车驾驶员的安全操作程序... 4

（iii）起重设备的安全操作程序……………………5

（iv）地下和地下结构的安全操作程序6

（v）460提升泵站安全操作程序... 7

（vi）473综合泵站工作安全操作法规…8

（vii）生化工作的安全操作程序………………9

（8）用于过滤器压力位置的安全操作程序………………12

（9）鼓风机安全操作程序……………………13

（10）泥浆刮板的安全操作程序……………………15

1。一般规定

1。为了认真实施生产安全政策并确保在生产过程中员工的安全和健康，该法规是专门制定的。

2.研讨会干部和员工必须严格执行有关生产安全的国家法律法规，坚定建立“首先安全，预防和全面治理”的安全思想，并确保安全的生产和文明生产。

3.研讨会领导者必须在其各自的业务范围内负责生产安全，并严格实施安全管理系统和生产安全责任系统。

4.遵守安全教育系统，为进入工厂的新员工实施研讨会和团队级别的安全教育，并为改变职位的人员提供及时改变工作的安全教育。

5。消除“三个违规”的发生（非法司令部，非法行动和违反劳动纪律）。

6。所有作业都必须用“四个不伤害”（不要伤害自己，不要伤害他人，不要受到他人伤害，并保护他人免受伤害）。

7.发生事故时遵守“四个不放手”（如果找不到事故的原因，对事故负责，大多数雇员将不允许接受教育，并且如果不允许对事故的人进行预防措施，则不允许对事故负责。

8.特别操作员必须接受专业培训，并通过特殊的工作经营证书通过考试并进行操作。如果他们失败或学徒无法独立运作。

9。所有员工都必须遵守星期一的安全活动系统。

10。所有位置都必须保持清洁，并且在门，楼梯和平台上不允许碎屑，以确保安全通道无障碍。

11。应定期检查和测试消防设施和设备，以确保完整性和可靠性。

12.机器的旋转部分必须配备防护盖或其他保护设施，并且裸露的轴端必须具有保护盖。禁止在设备操作过程中擦除和润滑机器的旋转部分，以避免发生事故。

13.进入工作现场时，您必须戴上安全头盔和其他劳动保护用品。严格禁止穿背心，短裤，裙子，凉鞋（拖鞋），高跟鞋等。

14。未经许可，不允许危险的地方（关键部门）进入，工厂的消防运营必须得到相关部门的批准。

15。手持电动工具必须使用合格的泄漏保护器。现场临时照明电压必须低于36伏。如果使用220伏，则需要泄漏保护器。

16。严格禁止使用与之无关的工具和设备，并且不允许随意拆卸设备的安全设备。

17.各种开放火焰应距离易燃和爆炸性物品（例如氧气圆柱体和乙炔圆柱体）超过10米。

18。高海拔操作的脚手架必须坚定并遵守相关法规。当使用梯子爬高时，梯子必须坚定而可靠。严格禁止使用用指甲制成的梯子。当距参考地面2米以上的工作距离时，必须佩戴安全带。

19。各种电气设备的壳应具有良好的接地或零保护措施。橡胶电线必须用于架设各种临时电线，并严格根据法规架设。

20。电气操作应由电工公司进行操作证书进行。严格禁止无许可进行电气操作。

21。没有人可以通过或留在繁荣和悬挂零件下，也不允许校对或修复悬挂的工作项目。如有必要，必须采取可靠的措施。

1。过程流量和主设备概述

（iii）流程的简要说明

生产和家用污水通过开放通道进入起重泵站，并将其从泵提升到最初的沉积箱，以清除大部分悬浮物。在正常情况下，最初沉积罐的水出口进入了两个均匀的调节箱。将污水均匀混合在均匀调节箱中后，进入曝气箱，在曝气罐中加入复合的养分盐，将曝气箱的入口水与第二个沉积罐的反流污泥混合，然后充气。在微生物的作用下，某些可降解的有机物被去除，并且在进入第二个沉积罐进行固定液体分离后，曝气罐中的水是废水，将其通过污水提升泵提升到接触氧化罐。在接触氧化罐中，污水中的残留有机污染物进一步退化。接触氧化罐出水进入絮凝沉降池并沉淀后，上清除是液体排放符合标准的。从初始沉积罐中的污泥，第二个沉积罐中的剩余污泥，絮凝沉降罐中的污泥以及絮凝沉积罐中的污泥通过泵将浓度箱提升到浓度箱中，然后发送到板帧滤镜中为了脱水，形成小于或等于40的水分含量然后加载并运送到指定位置。

（iv）主设备的概述

污水处理装置的生产方法主要采用二级生物处理，其活性污泥方法系列生物膜方法作为主体，其生产方法包括物理方法，化学方法，物理方法和生化方法。其中，物理方法包括水质和水量的平衡调节，重力分离和过滤；化学方法包括中和和凝结。生化方法是有氧生物处理方法，这些方法分为活性污泥和接触氧化方法。在上述方法中，发挥决定性作用的治疗单元是激活的污泥方法和接触氧化方法。

1。进入设备的废水：整个公司的生产废水和一些国内废水。

2。废水量：1500吨/小时

3。相应的污水处理设施是：

（1）预处理设备。包括：

（ⅰ）初始沉积罐（ⅱ）均匀调节罐

（2）生化处理装置。包括：

（ⅰ）曝气罐（活性污泥法）（ⅱ）第二个沉积罐

（ⅲ）接触氧化罐（接触氧化法）（ⅳ）絮凝沉降池

（v）给药室

（3）污泥处理装置。包括：

（ⅰ）污泥浓度罐（ⅱ）污泥脱水室

3。每个职位的安全技术操作程序

（i）实验室安全操作程序

1。在操作之前，了解要使用的操作程序，需要使用的工具和药物表演，以便以有序，密集和有序的方式工作。

2。所使用的试剂必须具有标签名称和浓度，并且必须使用没有标签的试剂。

3。为了保持溶液的原始浓度，使用后盖上瓶子塞。不要以错误的方式使用瓶子插头，也不要带来其他浓度的解决方案或污垢。

4。挥发性酸和有毒物质的运行应在烟雾罩中进行。

5。稀释硫酸时，请注意仔细，缓慢的注意，并在搅拌下将硫酸加入水中。不要将水倒入浓硫酸中。

6。当使用有毒物质以及挥发性和刺激性试剂时，严格禁止将瓶口嘴指向您自己或他人。如果在加热和沸腾过程中沸腾，则应将玻璃珠，陶瓷片等添加到溶液中以避免。

7。使用各种仪器和容器时，您应该首先了解它们的性能，例如容器的大小，加热条件，电压和电流。

8。在工作过程中，桌面应保持清洁和整洁，原始记录应及时保留。

9.工作完成后，清洁器皿并及时放置乐器和药物。

（ii）机动车驾驶员的安全操作程序

1。离开车辆之前，检查车辆制动器，转向机构，喇叭，前和后方灯以及制动指示灯是否完好无损。如果车辆不符合要求，则不允许离开车辆。

2。严格禁止超速，超载和强行超车。在宽阔的道路和良好的视野和确保安全驾驶的前提下，严格禁止在醉酒时驾驶或驾驶车辆。

3。加载货物时，我们必须防止它们被加载或连续加载，然后将它们牢固地绑住。必须制定超长，超宽和超高货物的装载，以采用相应的安全技术措施。在路线上行驶。易燃，爆炸性，腐蚀性，有毒和有害危险货物的运输必须根据危险货物的运输安全法规进行。

4。必须根据指定位置停放车辆。严格禁止随机停放。开车时需要临时停车。它必须靠近道路的右侧。不允许朝相反的方向停车。不允许运输危险货物的车辆随意停车。如果需要停车，则不得离开汽车。

5。照顾车辆，进行例行维护，始终保持车辆清洁并完好无损地执行机器的性能，坚持检查3次（在退出，驾驶过程中和返回现场之后）以防止四次泄漏（油，水，蒸汽，电）和Wu不会离开汽车（不良刹车不能离开汽车；如果转向系统有故障，则无法释放喇叭；如果未打开灯，则无法释放雨刷；如果安全设备还不完整，如果安全设备不完整，无法释放汽车。四个理解：了解汽车零件的结构；了解设备原理；了解水，石油和电的过程。三种方式：知道如何操作；知道如何维修和维修；知道如何进行故障排除。

6。发生事故时，必须保持场景。在及时营救受伤的部门并向相关部门报告时，必须进行标记。并根据“四个无叶”的原则仔细处理。

（iii）起重设备的安全操作程序

1。起重设备的操作必须由经过专门培训并获得起重机驾驶员的操作证书的从业人员进行。

2。操作员必须熟悉他们操作的机械和安全性能，熟悉并严格执行操作程序和安全程序，精通提升操作技能，并且必须专注于他们的努力，服从命令并谨慎操作。

3。操作起重设备时，操作员必须服从指挥官的指挥。对于紧急停止信号，无论是谁发送它们，都应立即实施它们。

4。在每次使用起重设备之前，操作员必须首先检查设备制动器，钩，绳索和安全系统。如果性能异常，则应在操作前排除。严格禁止使用制动和举重，而安全性能差。工作。

5。在抬起，降低或移动重物之前，操作员必须先发送信号，并在确认可能的情况下允许操作。在操作过程中，它在接近人时也应该发送信号。

6。在举起，降低和移动重物时，必须严格启动，并严格禁止猛烈影响。

7。禁止重载和举起重物和重量未知的物体。提起，拉或拆除尚未松动的埋藏的物体。倾斜的抬起和悬挂物体。禁止提起和运输不可靠的物体。除线绳以外的其他绳索的使用与重物约束，并且特殊情况需要得到相关部门的批准。

8。严格禁止通过人员或设备。

9.工作完成后，操作员必须将钩子提升到指定的高度，然后再切断电源。停止工作后，不得挂在钩上。

（iv）地下和地下结构操作的安全操作程序

1。在井下时，必须出席小队领导人或安全官员，以监督整个过程中安全措施的实施，指定现场安全负责人，并指定超过2名监护人。

2。在井下井之前，必须打开人孔盖，以进行自然通风超过20分钟。

3。井下操作应符合井下氧含量不少于18％的标准。

4。跌落井的人必须在操作前检查安全措施。他必须戴上相应的防护用品，戴手套，安全头盔，安全带，安全绳和隔离面具，然后才能下去工作，并保持井下的记录，然后沿井下进行工作。时间不得超过30分钟。

5。在井下井下之后，必须用工具袋悬挂工具和配件，并严格禁止被扔掉。必须没有石头，砖和其他物体，这些物体可能会在操作井周围造成损坏。

6。如果地下行动需要很长时间，则应轮流驶下井。如果地下行动人员感到头晕，腿部虚弱，屏住呼吸，恶心等，他们必须立即井井有条。

7.严格禁止吸烟，而在井中不允许易燃和爆炸性的物品进行。如果需要消防操作并满足火灾操作的条件，则必须使用通风设备，必须配备消防设备，并且必须在驶下井操作之前签发消防许可证。 。

8。所有地下使用的所有电气设备都必须防爆炸。

9.在地下行动时，主管必须坚持自己的职位，专注于自己的精力，而不是从事其他行动。他必须与地下操作员保持联系，注意观察和确定地下操作员的状态，及时发现问题，并避免安全事故。

10如果发生操作危险，应立即救出操作员并离开现场进行紧急治疗，并应同时通知高级安全管理人员。

（v）460提升泵站安全操作程序

1.开车前准备

（1）检查泵的配电系统是否完整。

（2）检查润滑油的填充。

（3）检查水泵的锚固螺栓和水泵电动机连接螺栓是否松动，耦合螺栓是否正常，如果有任何问题，请及时拧紧或填充它们；

（4）手动跟踪的水泵检查转子是否柔性且轻，泵中是否有摩擦声音，等等；

（5）在泵主体上部拧开上水螺钉插头，并用水填充泵。拧紧水塞。 （安装后一次运行一次）；

（6）慢跑电动机并确定电动机转向是否正确（请参阅电动机端的单元顺时针旋转）。

2。驱动操作

（1）如果停止了460个泵站室中的4个水泵，则必须关闭房屋外的地下井中DN800的螺丝阀；

（2）打开电源，启动电动机，然后泵开始自我启动；

（3）目前，可以逐步打开插座阀并调整到所需情况；

（4）逐渐打开460泵站的室外地下管道DN600的阀；

（5）观察电流表读数，轴承温度升高（电流在电动机额定电流内，轴承温度t≤75℃）；

（6）检查轴密封的泄漏，并在发现异常时及时处理。

（7）启动水泵后，应将设备检查至少五分钟。如果存在异常的振动，声音或排水异常，则应立即停止该机器进行检查。永远不会允许将其投入运行，然后将其留下泵。

3。操作预防措施

（1）检查每种仪器是否正常且稳定。请特别注意电流表是否超过电动机额定电流。如果电流太大且太小，则应立即停止机器进行检查。

（2）水泵流量是否正常，检查出口管道的水流，根据水位水位的变化估算泵操作时间，然后及时与调度员联系。

（3）检查格栅和水入口是否被阻塞，以及水位是否太低。

（4）水泵之间的间隔至少十五分钟，严格禁止经常启动水泵。

4。停车操作

（1）逐渐关闭出口阀并切断电源。

（2）关闭进口阀。

（3）如果环境低于0℃，则应排干泵中的液体。

（4）停车后，应清洁设备，并应清洁周围区域。

5。设备事故处理

（1）如果设备有任何异常，请立即关闭机器。将其报告给研讨会，并将其记录在班次移交记录中。

（2）当机器由于电气原因关闭时，应立即将其报告给研讨会以进行处理。电气设备不得自行修理，并记录在移位记录中。

（3）当格栅和阀中存在异物堵塞时，应及时清除并记录在移位记录中。

（vi）473综合泵站工作安全操作法规

1.开车前准备

（1）检查轴承是否润滑油。

（2）水泵和管道必须具有废气，并且泵必须充满水。

（3）检查轴密封是否有油脂。

（4）用手转动水泵检查是否卡住了水泵，并检查电动机转向是否与泵一致。

2。开始和操作

（1）启动时，应关闭出口管道上的阀门。当泵全速移动时，逐渐打开出口阀。请注意，长时间关闭出口阀时，请不要操作。打开压力表阀并观察压力条件（冷却水是带冷水的入口）

（2）最高轴承温度不得高于75oC，并且应在轴承盒中确保足够的润滑油。

（3）应定期检查单个耦合的磨损并在适当的时间更换。

（4）定期将油脂添加到轴承盒中。

3。停止泵并转动泵

（1）慢慢关闭出口阀并停止电动机（关闭冷却水阀）

（2）如果汽车长时间停止并且温度较低，则必须排干泵中的水以防止冰冻。

（3）定期倒转时首先打开泵，然后在泵正常运行后停止泵。

（vii）生化工作的安全操作程序

1。生化位置的操作员必须精通曝气罐的过程原理，接触氧化箱，第二个沉降箱和絮凝沉降池，并熟悉该研讨会中的池容量，流量和负载设计等过程参数。

2。正确调整曝气箱的水入口，观察污泥池和污水池中的水位是否在工作水位范围内（污泥池的液位高度为4.7米至5.5米） ，不得低于或高于工作水位。

3。根据相应的安全操作程序，正确操作曝气箱，第二个沉积箱，接触氧化罐，絮凝沉降箱，回流污泥泵，污水泵等。

4。根据入口水质，浓度和过程要求调整溶解的氧气。

5。根据污泥沉降率，污泥浓度和污水处理效果，调整曝气罐返回污泥泵，污水泵和污泥泵的打开数量。

6。应定期观察活性污泥的生物学阶段，上清液的透明度，颜色，状态，污泥的气味等，以及反映污泥特征的相关项目应定期测试和计算。

7。应分析由水温变化，水质或曝气罐操作模式引起的异常现象，例如污泥扩展和污泥浮动，并应根据特定情况进行调整，并采取适当的措施来调整系统的工作条件，并采取适当的措施恢复正常。

8。当曝气池的水温低时，应适当延长曝气时间，增加污泥浓度，增加污泥的年龄或其他方法，以确保污水的治疗效果。

9。如果下雨或下雪，则应及时去除泳池走廊上的水或冰和雪。

10。在曝气箱中产生泡沫和浮渣时，应保护上水箱的工作免受滑动的保护。在曝气箱操作过程中产生少量的浮渣。您可以不时关闭小型出口管阀，提高液位水平，并打开浮渣管阀，以使浮渣流入第二个沉积罐中。

11。在操作过程中，严格控制入口水的水质和过程条件，在471的曝气罐的入口端添加磷和氮盐，与入口均匀混合并返回污泥，也可以进行适当调整根据入口条件和治疗效果。添加营养溶液的量。

12。停车操作

（1）当废水未进入曝气箱时，关闭水入口阀。

（2）将第二个沉积罐中的所有污泥流向曝气箱或排放到集中罐中。

（3）清洁水池和泥浆收集池中的水泥，然后停止泵。

（4）当污泥管道停止运行时，打开冲洗阀并冲洗管道以防止管道被阻塞。

（5）在短时间内停下来，472泥刮纸机和抽吸机将长时间停止，然后等到游泳池中的污泥被吸走，然后泥吸管会吸水，然后停止泥浆刮板。

（6）在短时间内停下来，继续在曝气箱中喘气并接触氧化罐，并保持少量的气体体积。如果您停止了很长时间，请停止充气

13。事故停车和处理

水质事故：曝气箱的pH值超过设计范围，鳕鱼超过了设计的水质，等等。

如果发生上述事故，请立即进入生化系统，然后从事故池，均匀池，曝气池，第二个沉积池等取出样品，以根据控制指示器的条件和分析。对于受影响的水，用酸或碱调节pH值，或用水稀释以在正常运行期间达到水质指数。曝气箱暴露于空气几个小时后，基本上恢复后将连续将水注入系统。

14。例外和处理：

（1）污泥扩展

治疗方法：暂时停止水入口，继续暴露闷闷不乐，分析原因并解决。回流污泥中的氯化方法也可以用来抑制丝状细菌的生长。

（2）污泥老化

处理方法：增加负载或减少曝气量，将FESO4等添加到曝气箱中。

（3）污泥中毒

治疗方法：严格控制水入口体积并根据设计要求降低毒药的浓度。

（4）污泥腐蚀

治疗方法：严格控制入口体积和入口浓度，确保污泥的稳定和平稳返回，增加曝气体积并增加曝气面积的浓度（DO≥2mg/L），控制污泥浓度，并经常排放污染以促进新陈代谢。

（5）第二沉积罐的污泥漂浮在上面

治疗方法：应悬浮水入口，应研究原因，并应及时打破水面上的漂浮泥浆，并在改善后重新注射水入口。如果结算性能很差，则可以将FESO4和FECL3添加到池中；如果水入口负荷太大，则应减少。水入口的量可能会增加回流污泥的量。如果发现污泥被破碎，则可以减少曝气量。如果断裂是由废水中的有毒物质引起的，则应检查治疗措施，并应减少水量。如果发现污泥被腐蚀，则应及时清洁沉积物污泥，并尝试改善水箱中的液压条件。

（8）用于过滤器压力位置的安全操作程序

1.开车前准备

（1）检查设备，管道，阀门和仪器是否处于灵活且完整的状态。

（2）所有传输设备均应在灵活的手动旋转条件下启动。

（3）在供应水，电和蒸汽方面做得很好。

2.驾驶

（1）负责在初始沉积罐中分离废水，将污泥发送到脱水站，并将上清液通过均质罐将上清液发送到曝气罐进行生化处理。

（2）根据浓度池的液位启动泥浆刮刀

（3）打开浓度池的污泥排放管和污泥池中水入口管上的阀门，以使污泥流入污泥池。

（4）启动过滤器。

（5）启动污泥泵。污泥罐中的污泥通过污泥泵将污泥箱的二楼提升到滤滤器的二楼，以使过滤器压力机脱水。

（6）滤器完成后，卸载材料将通过自卸车运输到指定的位置。

3。正常操作

（1）在正常情况下，剩余的污泥连续排放到集中箱中；最初的沉积罐污泥和絮凝沉积罐污泥分别发送到集中罐，建议同时将其排放到浓缩罐中，以避免降低浓度罐的沉积效应。通常连续运行浓度罐，并将污泥连续排放到污泥罐中。

（2）滤器按间歇性操作，并按下每班4至6次。浓度罐中的污泥暂时存储在污泥罐中。

4。停车操作

（1）当发生意外情况时，您可以快速将紧急停止开关打开，或者按下配电柜上的红色紧急停止按钮以切断系统电源。

（2）当废水不再进入初始沉积罐时，关闭初始沉积箱的入口阀，启动P461A1-2泵，将污泥排放到脱水柱中，当污泥排放管中的水出口为清除，关闭污泥排放阀，然后停止泵，关闭入口阀。

（3）当浓度罐不再进入泥浆时，关闭泥浆入口管上的阀门。 （开车时首先打开此阀）

（4）当浓度池泥浆排放管道从干净的水中排出时，关闭管道的阀门。如果在短时间内停车时泥刮刀不会停止，则如果将泥刮刀停止长时间，则泥刮刀将停止运行。

(5) Stop the operation of the sludge pump when the sludge tank is discharged. Stop the filter press again.

(6) When the sludge pump stops running, open the flushing water valve and flush the sludge pump outlet pipeline.

(9) Blower safety operating procedures

1. Preparation before driving

(1) Check whether the pipes, mufflers and filters are installed correctly, and whether the bolts are tight.

(2) Check whether the bearing seat is filled with grease (1/3 of the space)

(3) Manually turn the car and check whether there are blockages and impact sounds in each part.

(4) Test the motor jog and check whether the rotation direction is correct. At the same time, pay attention to the sound inside the blower. If you find any abnormalities, you should immediately shut down and check.

2。开始

(1) Fully closed inlet and outlet valve.

(2) Start the motor. After starting, pay attention to vibration, sound, etc. If there are any abnormalities, stop the car immediately, check and deal with it in time.

(3) After starting up, the motor reaches the rated working state, and confirming that there are no abnormalities in each part, open the inlet and outlet valves as soon as possible.

3. Start the check

(1) Check the bearing temperature when the normal rotation number is reached.

(2) Pay attention to the sound inside the blower. If there is any abnormality in vibration, stop running immediately and check.

(3) Check whether there are any abnormalities in the motor load condition.

(4) Check whether there is any gas leakage at each connection.

4. Operational inspection

(1) Record the air pressure, air volume and bearing temperature at a certain time. If the bearing temperature rise is greater than 75°C, stop and check immediately.

(2) Pay attention to the sound and vibration during operation. If you find that the surge sound and vibration are too large, stop the car and repair immediately.

(3) The radial amplitude of the bearing part reaches 0.057mm or above, the car should be stopped immediately for maintenance.

(4) Pay attention to the near the suction port and there must be no accumulation or other stolen goods to prevent stolen goods from clogging the microporous filter. And regularly remove dust from the filter cloth or clean the filter cloth.

5. Parking

(3) After shutdown, check the wheel and place the rotor over 180°C to avoid deformation.

6. Possible failures and solutions

(1) When the bearing temperature is too high due to excessive oil injection, excessive oil and grease should be discharged.

(2) Due to insufficient oil volume or deterioration of oil, the bearing should be replenished or oil should be adjusted when it is overheated and burned.

(3) If the impeller is worn, corroded and damaged, repair and replace it.

7. Emergency accidents and handling

(1) The blower suddenly stops. (C471A1--6)

Close the fan outlet valve and since it is unable to supply oxygen to the aeration tank, the system should be stopped immediately. At this time, the sewage will be discharged from the accident pipeline.

(2) The blower suddenly has power outage (C474A1--5)

Close the fan outlet valve. Stop inleting water into the contact oxidation tank, and at this time the sewage is directly pumped from the comprehensive pump room (473) to the 475 Work No. 475 or directly overflowed from the sewage tank of the comprehensive pump room into the sea discharge pipeline 。

After troubleshooting, supply air first, wait until the aeration tank and contact oxidation tank return to normal before continuously injecting water into the system.

(10) Safety operating procedures of mud scraper

1.Driving

(1) Fill the pond with clean water to ensure the smooth start of the mud scraper and adjust the weir plate and baffle.

(2) Fill the mud trough of the central support pier with clean water, and the mud outlet of the mud outlet pipe must not be passed. In order to form a siphon.

(3) Start the vacuum system. When a siphon is formed and the sludge is removed from the outlet of the sludge pipe, record the value of the vacuum pump and adjust it. That is, when a siphon is formed, the vacuum gauge operates, sends a signal, the solenoid valve is closed, and the vacuum pump is stopped.

(4) After forming a siphon mud discharge, the mud scraper starts to operate.

(5) After normal operation, sewage can be discharged into the pool according to the designed water volume and the sludge volume adjustment device can be adjusted to meet the process requirements. When the inlet water volume and water quality change, the flow rate adjustment device should be re-adjusted.

2. Parking

(1) Before parking, check the sludge discharge pipeline to see if the sludge in the pool is discharged.

(2) When the mud drain pipe is drained clean, stop the mud scraper from running.

(3) Parking for a long time or parking in winter will destroy the siphon.

3. Operation precautions

(1) The operator can control the mud scraper through the electrical control box installed on the working bridge; in an emergency, the opening and parking button located at one end of the working bridge can also be used to open and park.

(2) Before starting, check whether the power supply is turned on and whether each transmission part has been refueled.

(3) Check the temperature rise of the operating part frequently. If it is too high, the machine should be stopped immediately and reported to the competent department. Only after the treatment can be carried out.

(4) Check the tightening of each part frequently, and tighten it immediately if it is loose.

(5) Regularly check the lubrication of the mechanical transmission part and reducer, and add lubricating oil or grease.

笔记

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